皮帶輸送機輸送帶選擇是根據輸送機的長度、輸送量、輸送帶的張力、輸送的物料特性、受料條件、工作環境等因素來進行選擇的輸送事帶在運行過程中除受縱向的拉伸應力外。受大塊、尖利物料的沖擊引起擊穿、撕裂和剝離。下面，食品輸送機廠家的小編就為大家介紹一下食品輸送機的選型技巧：

　　1，皮帶輸送機輸送帶的預選

　　主要是皮帶輸送機系統對輸送帶的相關要求;地形環境條件與平安方面額定要求;輸送物料的種類、形態、粒度、特性，輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素。有無熱作用與化學作用;要求最大帶寬、工作張力與輸送能力;滾筒最小直徑;成槽性與橫向剛度;負載支撐;曲線段與過渡段長度;拉緊方式與行程;受料點與受料條件。以及皮帶輸送機輸送帶的運轉周期：抗沖擊與抗撕裂方面的要求;接頭條件;并應符合下列規定：

　　皮帶輸送機宜選用聚酯織物芯輸送帶。大輸送量、長運距、提升高度大、張力大的皮帶輸送機，短距離皮帶輸送機。宜選用鋼絲繩芯輸送帶。

　　皮帶輸送機宜選用抗沖擊、防撕裂型輸送機。被輸送的物料中含有尺寸較大的塊狀物料。并在受料點的直接落差較大時。

　　皮帶輸送機可適當增大。分層織物芯輸送帶的最大布層數不宜超過6層：當輸送的物料對輸送帶厚度有特殊要求時。

　　礦井用的皮帶輸送機必需選用阻燃型輸送帶。

　　2，皮帶輸送機輸送帶覆蓋層的選擇

　　輸送帶覆蓋層的選擇包括覆蓋資料、外表形態和厚度。

　　大多數氣候情況下，皮帶輸送機輸送帶覆蓋層的主要成分是各種橡膠和塑料。橡膠能在傾角不大于18°的條件下正常工作。而PVC膠帶正常運行的傾角在12°以下。PVC不如橡膠的回彈性好，但有較好的阻燃性、卸料性和清洗性。各種橡膠的性能差別也很大，如天然橡膠、丁苯橡膠有很好的吸能與抗磨性;乙丙橡膠特別耐熱;丁氰橡膠的耐油性好：丙丁基橡膠既耐熱又耐氧化化學作用。所以，選擇何種類型型號的覆蓋資料，必需根據輸送物料的種類、運行條件和工作環境來綜合考慮。

　　皮帶輸送機輸送帶帶芯的性能已大大提高，覆蓋層厚度的增加有利于提高輸送帶的耐沖擊與抗磨性能。特別是當今棉帆布帶芯已被合成纖維織物帶芯取代。而厚度相對減薄。為使皮帶輸送機輸送帶的整體性能全面提高，有必要相應地提高覆蓋層厚度，以充分發揮其優點，提高皮帶輸送機輸送帶的使用壽命。但是下覆蓋層過厚使皮帶輸送機輸送帶的運行阻力變大。

　　設計覆蓋層厚度的依據是磨損速度、受料條件、覆蓋層的耐熱性、抗沖擊以及皮帶輸送機輸送帶的運轉周期。

　　3，皮帶輸送機輸送帶的接頭

　　應根據輸送帶類型和皮帶輸送機的特性進行選擇;鋼絲繩芯輸送帶應采用硫化接頭;多層織物芯輸送帶宜采用硫化接頭;織物整芯輸送帶宜采用膠粘接頭，輸送帶的接頭型式。也可采用機械接頭。

　　帶強度將由于接頭強度的降低而降低使用，機械卡連接法：機械卡連接時。此點對整芯塑料帶尤為顯著。因此，機械卡聯接只適用于較短皮帶輸送機或要求檢修時間比較短的場所。機械卡是按輸送帶厚度選擇。

　　不得損壞帆布層。然后銼毛表而并涂生膠漿進行搭接，硫化法：將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯)階梯寬度一般等于150mm如圖割剝表而要平整。上、下復蓋膠的對縫處貼生膠片，加熱加壓進行硫化。溫度140℃左右，升溫應緩慢，并堅持硫化平板各點溫度均勻，保溫時間從達到140℃時算起，帆布層等達到保溫時間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，皮帶輸送機就可以正常使用了

　　用丙銅把外表清洗干凈，冷粘法：按要求把皮帶輸送機輸送帶割剝成階梯狀打毛。用兩組份皮帶輸送機輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上，兩面均要涂。第一次涂好后，放置5--10分鐘，以手觸摸膠層不拉成段狀時再涂第二遍，仍放置10--15分鐘，以手觸摸膠層不再成稀狀時，把兩層按階梯對縫壓齊，用平頭錘均勻用手砸實;對縫處用膠涂平，用壓力均壓，放置24小時后即可使用。

　　皮帶輸送機輸送帶搭接長度在寬度時取300mm帶寬650mm500mm時取 500mm塑化前將塑料帶一端的上復蓋而和另一端的下復蓋而剝去，4塑化法：對整芯塑料輸送帶。再在兩端問墊放1mm厚的聚氯乙烯塑料片。加熱加壓進行塑化，升溫也應緩慢，30分鐘左右由室溫升至170℃左右，再次加壓，然后冷卻至常溫卸壓取出。對多層塑料輸送帶，可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形，進行塑化。

　　以上就是今天食品輸送機廠家的小編為大家介紹的關于食品輸送機的選型技巧，你學會了嗎?如果還有更多相關疑問可以來電咨詢我們哦~~